管道連接：

1、燃氣管道的連接方式:熱熔承插連接、熱熔對接連接、電熔連接。

2、dn63以下小管徑管推薦使用熱熔承插連接的方式。目前使用的連接設備主要為RJQ63型熔接器（功率800W配φ20、25、32、40、50、63模頭），要點如下：（1）選對加熱模頭并固定在熔接器上，保持模頭的持續干凈。（2）加熱器的溫度是否合適：在自動控溫狀態，紅、綠燈交替點亮，熔接器保溫10分鐘。（3）管材和管件同時無旋轉推進加熱模頭內，達到加熱時間后立即把管材與管件從模頭上取下，迅速無旋轉地直線均勻插入到所需深度，使接頭處形成均勻凸緣。連接相關參數見下表：

4、熱熔對接過程易出現的質量問題及解決辦法

5、電熔連接操作要點：（1）用塑料管材切刀或帶切削導向裝置的細齒鋸切斷管材，并使其端面垂直于管材軸線。用小刀切除內部邊緣的毛刺。在管材或插口端的焊接區域刮皮�？梢郧鍧嵑附訁^域。（2）在確�？梢詸z查插入深度（例如標記插入深度）。將承口管件滑入插口端并正確定位。（3）設置好電熔焊機正確焊接參數，可以用手動或自動（如條形碼）兩種輸入方式。（4）檢查無誤后，啟動電熔焊機，進入焊接過程，當達到焊接時間后，機器會自動進入冷卻狀態。（5）當管件完全冷卻后，撤去電熔焊機。

6、電熔連接是燃氣管道連接中常常用到的連接方法，注意事項如下：（1）待焊接用的管材端面垂直于其軸線，去除插入深度范圍內的氧化層，清潔焊接區域內外表面削末。（2）確保輸出電壓為40±0.5伏，設置好電熔焊機正確焊接參數，可以用手動或自動（如條形碼）兩種輸入方式。（3）檢查無誤后，調整管材和管件的同心度，偏差不要超過5°，啟動電熔焊機，進入焊接過程，保證電源的連續性，不受外界沖擊力、托、拉力干擾。（4）焊接過程中操作人員離焊接點1米以外，以免遭噴射熔漿燙傷。

7、燃氣管材的可采用標準：（1）GB15558.1《燃氣用埋地聚乙烯（PE)管道系統》第1部分：管材。（2）GB15558.2《燃氣用埋地聚乙烯（PE)管道系統》第2部分：管件，第3部分：閥門。（3）Q/QEGY04-2014《燃氣用埋地聚乙烯（PE)管材》。（4）CJJ63-2008《聚乙烯燃氣管道工程技術規范》。（5）CJJ33-2005《城鎮燃氣輸配工程施工與驗收規范》。

8、燃氣管材允許工作壓力的確定方法：按照產品標準中的公稱壓力，除以1.5倍的折減系數，即為允許的工作壓力（MOP）；燃氣管材適用的工作溫度和折減系數如下表：

9、聚乙烯PE燃氣管道的適用的環境溫度（工作溫度）規定為-20至40℃，是考慮到聚乙烯是一種高分子材料，溫度對其影響較大。溫度過低將導致其變脆，抗沖擊強度和斷裂伸長率下降；相反，溫度過高又會使聚乙烯材料耐壓強度下降。

10、管材管件的貯存時間及超期檢測：管材從生產到使用期間，存放時間不宜超過1年，管件不宜超過2年，當超過上述期限時，應重新抽樣，進行性能檢驗，合格后方可使用。

11、聚乙烯管道和鋼骨架聚乙烯復合管道埋設的最小覆土厚度（地面至管頂）應符合下列規定：埋設在車行道下，不得小于0.9米，埋設在非車行道（含人行道）下，不得小于0.6米，埋設在機動車不可能達到的地方時，不得小于0.5米，埋設在水田下時，不得小于0.8米。

12、連接操作的環境溫度：管道熱熔或電熔連接的環境溫度宜在-5至45℃范圍內，在環境溫度低于-5℃或風力大于5級的條件下進行電熔或熱熔連接操作時，應采取保溫、防風措施，并應調整連接工藝，在炎熱的夏季進行熱熔或者電熔連接操作時，應采取遮陽措施。

13、管道吹掃、強度試驗和嚴密性試驗，應符合國家現行標準規范（《聚乙烯燃氣管道工程技術規程》、《城鎮燃氣輸配工程施工及驗收規范》等）相關規定。